裝卸升（shēng）降（jiàng）平（píng）台的出現方便了貨車與貨物之間的運輸，裝卸升降平台是由支杆鉸接組（zǔ）裝完成的，其中的組裝配件需要（yào）有一定的加工精度要求。
1、完整（zhěng）性原則。裝卸升降平台在精度（dù）設計時，對於（yú）影響機械性能段工作精度（dù）不大的（de）部件段尺寸，可（kě）以不給具體的公差和配合要求，但（dàn）對於那（nà）些影響機械性能及工（gōng）作精度的部件尺寸，一定不能（néng）遺（yí）漏，否則（zé）會造成設計缺（quē）陷
2、重點性原則。裝卸升降平台精度分配要根據（jù）設計（jì）時的性能（néng）指標和工作精度，突出重點（diǎn）部分、重點尺寸，主次分明。設計時要先保證規定機械性能及製（zhì）作精度的主要部件尺寸，這有利於（yú）表示的清晰性。設計時可以確保設計的機械性能指標實現製造時技術人員抓住重點，集中注（zhù）意力解決製造技術（shù）問題。
3、均衡性原則。裝（zhuāng）卸升降平台精度設（shè）計時，各部件及其尺寸精度（dù）等級不可忽（hū）大忽小，或者等級相差很大。若使（shǐ）用要求偏差不大，確定各處（chù）的精度及配合就不應有太大的差別（bié），一（yī）般（bān）相差1-2級即（jí）可（kě）。這種分配有利於控製製造成本，並且製造精度（dù）容易保證（zhèng）。
裝卸平台的維（wéi）護及（jí）保養：
1. 裝卸平台屬於載重升降設備，應在每（měi）個工作班前或（huò）工作後在該設備各運動部件上加注潤滑油，確保各運動部件上（shàng）有足夠的潤滑油，以免各運動部件（jiàn）失油造成磨損。
2. 裝卸平台的液壓係統是采用高集成、的液壓機站，質量可靠、、維修方便，如果在使用當中發（fā）現平台升高不到位，而且液壓站的噪音（yīn）很大時，有可（kě）能是油箱（xiāng）缺（quē）油，應在油（yóu）箱（xiāng）口（kǒu）補充油量至油箱（xiāng）的4/5位置（此時平台的高度（dù）應降到地（dì）麵位（wèi）置）。
3. 液（yè）壓係統的液壓油在使用一（yī）定時間後，由於液壓油長時間在高溫、高壓運轉會變質及高壓（yā）油泵高速運轉有磨損，附在液壓油內（nèi）的金屬粉末（mò）會造成液壓係統循環磨損，請（qǐng）在正常使用半年內將舊的液壓油全部放出並更換新（xīn）液壓（yā）油，建議使用標準抗磨68HF-2液壓油。
4. 如要檢修液壓係統（tǒng）及需拆卸該係統的任何部件時，必須將升降（jiàng）平台降至位置，並且油（yóu）路管道係統完全卸壓後方能（néng）進行拆卸。 5. 在檢（jiǎn）修過程中，工（gōng）作人員需要進入（rù）裝卸平台平台底（dǐ）部下麵工作時，必（bì）須將平台底盤吊牢或用支頂牢固項起後方能進行檢修。
隨著經濟社會的發展，傳統液壓動力（lì）單元和現代需求的矛盾將（jiāng）越來越明顯。節能、減振降噪、潔淨耐（nài）用是裝卸升降（jiàng）平台液壓泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平台整個液壓（yā）係統（tǒng）中不可（kě）或缺的重要部分，液壓泵的質量優與差也直接（jiē）影響著液壓係統的整體性能，液壓站失效（xiào）、損壞（huài）等多數是由於汙（wū）染、維護不足和油液選用不當造成（chéng）的。為保證液壓（yā）站處於良好性能狀態，並處長其使用壽命（mìng），它對其合理使用（yòng），並重視對其進行日常檢查和維護（hù）。
低溫下，油溫應達到20℃以上才準（zhǔn）許順序動作;油溫（wēn）高於60℃時（shí）應注意係統的工作情況；停機4h以上的設備，應（yīng）先（xiān）使液壓泵空載（zǎi）運轉5min，再（zài）起動執行器工作；不許（xǔ）任意調整電氣控製裝置係統的互鎖裝置，隨（suí）意移動各限位開關、擋塊、行程撞（zhuàng）塊的位置；各種液壓元、輔件未經主管部門同意，不準擅自（zì）亂動，應通知有關部門（mén）分析原因並排（pái）除。
首先保證裝卸升降平台（tái）油品本身來源的質量，有了好的（de）油品才能做（zuò）以下的保養，以保證油品長期有效。對（duì）於油品的使用壽命，牽涉到油品的使用管理和保養（yǎng）。對於油品（pǐn）的使用管理，保證冷卻水（shuǐ）的充足，保證無雜質混入油品，新油老油不混（hún）用混添。對於（yú）油品的保養，多多監控油品（pǐn）的溫度，定期檢查油（yóu）品（pǐn）的沉啶，粘度，色澤，建議三年全部更換。
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